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检测时样气（标气）流路也一样存在漏气问题。我们已找到改变分析操作能判断是否有漏气方法，并能大致确定漏量大小。还有“在检测lt;20ppbl超低微量气体成分时，不能采用紫铜及一般不锈钢材料”的说法也欠根据。氦离子化检测器和电子捕获检测器都是能直接捡测ppb级的检测器，在仪器上我们仍用一般紫铜与不锈钢管作连接管与色谱柱，只是要将管内清洗和置换干净就能满足要求[27]。在校验方法上，有人说“市售瓶装标准气含量在1—20ppm内，使用这种浓度的标准气去校验1—20ppb浓度的含量数据，两种数据大小相关1000倍，这是完全不合理的。”这是外行批评内行的话！好象批评者能配出含量为1—20ppb的标准气？因为很明显目前还没有人能得到纯度为9个“9”的配标准气的底气。基于目前只能配制出ppm级标准气，第l一底气纯度得到保证；第二个问题是配气误差。只要查一下***l质量技术监督局批准的一级[GBW]和二级[GBW（E）]气体标准物质（共300多种）[11]，就可知道气瓶标气l小配制浓度只能到1ppm。第三考虑到浓缩法能将ppb变为ppm级和检测器可以保证的线性范围。煤炭中的固定碳在高温下还原生石灰，生成电l石和***，电l石再与水反应生成***。因而用ppm的标准气校验ppb级就不足奇怪。理论与技术上的研究，在许多内容上都是使“不可能”“不合理”的事，让它在一定条件下成为可能。

（三）高产气体沼气池的管理。

1、原料要充足。第l一次投料，10立方米池要保证40-50担渣粪。料液浓度应在40%（夏）至50%（冬）检验料液浓度的方法是以抽粪器能自由抽出，料液能自动流动为标准。沼气池封盖后，每天应补充新鲜渣粪40公斤左右。999%执行标准：国标：产品介绍：用于气球、温度计、电子管、潜水服等的充气。且要求粪料不含杀虫l剂、抗l生素杀菌剂，无化学污染。

2、菌要丰富。菌的含量是决定沼气产量的关健，初产气时，每天应将抽粪器抽出部分料液投入到进料口，促进菌的繁殖。若池内有气点不燃，则说明菌严重不足，此时，应打开密封盖，抽出部分料液，重新加入菌料液。

3、酸碱度要适当。料液偏酸，所产气体为二氧化碳，气体烧不燃；偏碱则不产气，一般要求料液的PH值在6.8-7.8之间为适宜，过酸则用草木灰或石灰水调节，过碱则应加大新鲜料液的投入量。

4、温度要适宜。池内温度低于5度或高于65度即停止产气，户用沼气池温度应保持在25度以上为宜。使用气体前，应用铁链把气体钢瓶固定在框架或围栏上，严禁将不同气体接到同一条气体管道上。对低温阴雨季节，不宜直接进料,采用预先发酵后再进入沼气池，并应防止雨水流入沼气池，冬季来临前，应进行大换料，方法是抽出三分之二的老料换新料，入冬后要适当加大投入量，池顶覆盖稻草，进出料口要防止地面雪水入池，惊蛰过后将覆盖物撤离。

真空涂层的应用针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显着提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能l有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、l器械等。在高纯氧气高炉中，例如粉化煤等的注入有助于控制回旋区的火焰温度，但粉化煤注入率***终受到煤燃烧效率的限制。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。